Сегодня на многих предприятиях, работающих в сфере обработки металла и его лома, используются грузоподъемные электромагниты. Они применяются для перемещения изделий из ферросплавов. При соблюдении правил эксплуатации и обслуживания качественно изготовленные грузоподъемные электромагниты http://www.grabmag.ru/production/electromagnit.html могут прослужить долгие годы. Но иногда они все же выходят из строя.

Что может сломаться, и как этого избежать?

Основные враги электромагнитов - вода и повышенная температура. Влага может попасть внутрь, если клеммная коробка негерметична (либо не имеет крышки). Также причиной скопления воды может стать некачественная заливочная масса. Она должна быть настолько эластичной, чтобы не давать усадки при нагреве до 220 градусов. Чрезмерно хрупкая или просто изношенная заливочная масса начинает покрываться сетью микротрещин. В итоге внутрь попадает влага. Она всасывается после остывания магнита, накапливается и конденсируется.

С большой долей вероятности это может привести к т. н. пробою катушки на корпус - одной из самых распространенных "болезней" электромагнитов. Но если этого еще не произошло, ситуацию можно исправить, отправив агрегат на просушку в специальную печь на 24-48 часов.

Чрезмерный перегрев магнита нередко влечет за собой снижение сопротивления изоляции. Если этот показатель опустится ниже отметки 0,5 МОм, опять же, возможен пробой на корпус. О перегреве может свидетельствовать уменьшение тока до 60-65% от номинального. Если в этой ситуации выключить магнит, можно избежать его выхода из строя.

Выводы

Таким образом, важно, в первую очередь, покупать качественные грузоподъемные электромагниты у надежных поставщиков. Особое внимание следует уделять заливочной массе и клеммной коробке. В ходе работы необходимо постоянно контролировать состояние оборудование во избежание его перегрева. А при обнаружении малейших дефектов следует незамедлительно отправлять магниты в ремонт во избежание их полного выхода из строя.

Комментарии запрещены.

Навигация по записям